變頻器在我們日常生產生活中應用廣泛，但你是否知道，一件合格的變頻器從研發到出廠，需要經歷哪些復雜的工序和檢驗嗎？今天，就讓小偉帶你們走進美捷偉變頻器的生產車間，看看它們是如何被制造出來的吧！

這里是美捷偉位于深圳的變頻器生產基地，占地面積超5000多平米。

變頻器研發的關鍵，是其核心驅動。美捷偉獨立自主研發的核心，自2007年4月正式投產至今，銷量已遠超100萬臺。外觀在變，軟件在升級，但美捷偉以其性能穩定的核心驅動而成為了行業的經典！

走進無塵貼片車間，是一排排擺放整齊的現代化機器：進口自日本的富士全自動貼片機

變頻器的核心組件——PCB板，在這里開始生產

經SMT工序后的每一塊板，都要經過系統的詳細檢測，剔除不合格產品

合格的PCB板會運送到插件車間進行流水線式插件工作

即便是簡單的插件工作也必須按照工序要求，規范操作

進入自動焊接機進行焊接

完成插件和焊接工序的PCB板，需經過PCBA測試臺進行上電測試，再次剔除不合格產品

合格的產品將進入涂漆車間，進行三防漆的工藝處理，待風干后將會進入組裝車間進行產品的組裝

組裝車間非常寬敞，占用了整整一層樓的空間。由小功率、中功率、大功率、特大功率等多條流水產線同時作業，年產量超過15萬臺。

小功率組裝線

中功率組裝線

大功率組裝線

組裝完成的機器再次進行上電測試，以檢測產品的基本性能

通過上電測試的機器會送至調試車間，由專業的調試人員對每臺機器進行調試，以測試產品的負載性能

調試完成的產品將會統一放進老化實驗室，進行48小時不間斷老化測試，以檢測產品在高溫工作狀態下的穩定運行

最終經層層檢測合格的產品，才會打包出廠

二樓為美捷偉的大型倉庫，倉儲面積5000平米

貨品擺放整齊有序

每一件出倉或入倉的產品都要登記在冊，并擺放在指定位置。

最后嘮叨一句，市場上的變頻器產品很多，因核心驅動、模塊、電容、元器件等材料的不一，最終出廠的價格也會有較大差異。美捷偉變頻器或許不是市面上最便宜的變頻器，但一定是最耐用，故障率最低的變頻器之一。畢竟，廠商的實力也是產品質量的一種體現！