沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

       沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。


工作特點

       沖床之設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型（圓柱型）,經(jīng)由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

      沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的外形與精度,因此必須配合一組模具（分上模與下模）,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

變頻器要求

A、曲柄連桿機構的死點問題

沖床通常采用曲柄連桿機構將回轉運動轉化為往復運動，而曲柄連桿機構是有死點的（既有“上死點”，又有“下死點”），整個運動周期中，負載的變化是不均勻的，呈現(xiàn)周期性的波動。tkw自動化在線網(wǎng)

B、沖壓工作時突變負載問題

沖床中基本上至少有三個工作點，負載具有突變的性質：（1）越過上死點；（2）越過下死點；（3）接觸工件沖壓時；

C、部分工件沖壓時，低速運行的問題

自動連續(xù)沖床，由于有機械手參與取料，送料，自然是越高速越好。而一些場合下，則要求沖床具有比較良好的低速特性。

D、在調整模具時，寸動的問題

沖床在調整模具時，需要寸動。也就是離合器不斷的吸合斷開，這樣就會造成電機很頻繁的加載、卸載，此時要求變頻器有很好的電流抑制功能。

改造效果

A、真正的電流矢量控制技術，完美的低頻力矩

B、快速且穩(wěn)定的轉速跟蹤再啟動功能

C、保護變頻器和馬達的電流限制功能

D、完美的電壓抑制功能

變頻器的選擇

美捷偉990高性能通用變頻器（變頻器與電機功率匹配）

基本參數(shù)設置